磷酸沉降劑過濾配套

磷酸沉降劑過濾配套

　　磷酸沉降劑過濾配套

　　沉降做得再好，過濾接不住，前功盡棄。沉降和過濾是一體兩面，藥劑配方必須和過濾機型匹配，否則絮體要么太密堵死濾布，要么太松穿透濾液。

　　過濾機型與沉降劑的匹配關系

　　過濾機型濾速對絮體要求沉降劑匹配

　　真空轉鼓過濾機15~25 L/m2·h絮體大、密實、耐剪切高分子量PAM 1000萬~1200萬，用量8~12ppm

　　板框壓濾機5~15 L/m2·h絮體中等、可壓縮中分子量PAM 800萬~1000萬，用量10~15ppm

　　帶式過濾機3~8 L/m2·h絮體大、強韌、不易碎Mannich改性PAM 1200萬，用量6~10ppm

　　盤式過濾機20~40 L/m2·h絮體細、均勻、透過性好低分子量PAM 600萬~800萬，用量12~18ppm

　　核心原則：濾速越快，絮體必須越細越均勻；濾速越慢，絮體可以大而密實。

　　絮體與濾布的適配

　　絮體特征濾布適配濾布目數(shù)后果

　　粗大密實粗孔濾布40~60目過濾快，但濾液濁度高

　　細密均勻中孔濾布80~120目過濾速率和濾液質(zhì)量兼顧

　　細小松散細孔濾布150~200目濾液清亮，但容易堵

　　沉降劑用量直接決定絮體大小：用量高→絮體大→用粗濾布；用量低→絮體細→用細濾布。換濾布不調(diào)藥劑，等于白換。

　　過濾配套的三個關鍵參數(shù)

　　參數(shù)要求偏離后果

　　絮凝時間沉降槽停留15~20min時間不夠絮體沒長大，過濾堵

　　慢攪強度40~60rpm，2~3min攪太快絮體打碎，攪太慢架橋不充分

　　酸溫入濾65~75℃溫度太高黏度低絮體松，太低黏度高濾不動

　　過濾堵機的四種原因及對策

　　原因現(xiàn)象對策

　　PAM用量過高絮體太密，濾餅含水率低但透氣性差降用量2~3ppm，換細目濾布

　　氧化不充分殘Fe2?膠體穿透濾布，濾液發(fā)渾NaNO?加量至Fe2?的2倍

　　酸溫過低黏度高，濾速降50%以上升溫至70℃以上再過濾

　　濾布選型錯絮體細用了粗濾布，穿透按絮體大小換對應目數(shù)濾布

　　過濾機選型與藥劑聯(lián)動決策

　　什么過濾機？

　　├─真空轉鼓→AM-AA共聚PAM 1000萬，離子度22%，10~12ppm，配80目濾布

　　├─板框壓濾→AM-AA共聚PAM 800萬，離子度28%，12~15ppm，配100目濾布

　　├─帶式過濾→Mannich改性PAM 1200萬，離子度20%，6~10ppm，配60目濾布

　　└─盤式過濾→AM-AA共聚PAM 600萬，離子度30%，15~18ppm，配120目濾布

　　經(jīng)濟效益

　　指標不配套配套后

　　過濾速率40~60 L/m2·h 80~130 L/m2·h

　　堵機頻率每周2~3次每月≤1次

　　濾餅含水率42%~48%33%~38%

　　磷回收率95%~96%≥97.5%

　　噸酸過濾成本3~5元1.5~2.5元

　　一句話：沉降劑必須跟著過濾機型選，真空轉鼓配高分子量大絮體，盤式配低分子量細絮體，濾布目數(shù)隨絮體大小同步調(diào)整。藥劑和過濾不配套，沉降做得再好也是浪費。